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模具的温度如何控制
来源:科畅模具 | 发布时间:2012-6-9 | 浏览次数:

   模具的温度直接影响着熔体流量、压降和温度,控制不当能使挤出制品产生内应力加大、流痕严重、厚薄不均等缺陷。各种塑料性能和成型工艺不同,模具的温度也不尽相同。模具温度的控制必须满足以下要求:

  1.保证流道中各部位的温度尽可能达到一致。

  2.加热升温时间要短。

  3.具有良好的温控系统。

   挤出成型模具只加热而不冷却,所采用的加热器,主要是带式加热器、管形加热器和平板形加热器。带式加热器一般用于具有对称外形的模具;平板形加热器主要用于外形为方形的模具;带式和平板式加热器是安装在模具的外表面上,远离熔体流道,因而加热时间长,热损失大,尤其是加热平膜、片模具宽度上的几个加热区时,温差较大。所以平膜、片模具通常采用管形加热器,模体上钻有均匀的奇数个孔,孔距约为200-330mm,管形加热器安装于孔内,并保证安装精度。这种加热方式,加热源与熔体流道较近,加热效率较高。对于环形口模内的模具通常设置几个加热区,分别控制温度,其中口模段为独立的加热区。

 
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