注塑模具冷却水泄露是经常发生的，原因很多，主要有以下几个方面。

1.最多的发生在模具冷却水管的接头处，如发现漏水，应在管接头的螺纹上缠绕密封带，然后拧紧。

2.由于长期成型的条件下，注塑模具内的防水圈会破损，导致漏水。有的防水圈安装不良也会引起密封失效。一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能。

3.冷却水孔的孔壁破损。试用新的注塑模具时经常会发生这种情况，设计的壁厚是足够的，但由于加工误差或后加工造成孔壁穿破。多数情况下，漏水的水孔不能再使用。

4.定期检修加热管和减压泵的应用。加热管是有效传热元件，对细深结构的型芯冷却非常有效。在冷却水易通过的部位，设置单向加热管可减少漏水。此外，采用减压泵吸冷却水 ，也是防止冷却水泄露的方法。